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簡(jiǎn)要描述:塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試是參照標(biāo)準(zhǔn)《GB\T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》開發(fā)的測(cè)試儀器,應(yīng)用于檢測(cè)玻璃瓶、玻璃制品的耐內(nèi)壓性能。
品牌 | 竹巖儀器 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,電子,印刷包裝 |
外形尺寸 | 720mm(L)×620mm(D)×850mm(H) | 重量 | 80kg |
電源 | 220V 50Hz |
塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試是參照標(biāo)準(zhǔn)《GB\T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》開發(fā)的測(cè)試儀器,應(yīng)用于檢測(cè)玻璃瓶、玻璃制品的耐內(nèi)壓性能。
應(yīng)用范圍
GBT-10適用于啤酒瓶、白酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、西林瓶等多種玻璃制品的耐內(nèi)壓性能測(cè)試,產(chǎn)品依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》和《YBB00172003-2015 耐內(nèi)壓力測(cè)定法》開發(fā)設(shè)計(jì),裝夾好試樣后,儀器自動(dòng)進(jìn)行加水、加壓、保壓、爆破等測(cè)試過程,測(cè)試完成自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果。儀器能夠滿足各種類型玻璃瓶的內(nèi)壓力測(cè)試要求,產(chǎn)品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、科研院所,藥品生產(chǎn)企業(yè),輸液瓶等藥包材生產(chǎn)企業(yè),飲料生產(chǎn)企業(yè)等各單位中廣泛應(yīng)用。
測(cè)試原理
儀器通過系統(tǒng)程序控制液壓泵產(chǎn)生測(cè)試壓力,液體壓力經(jīng)管道同時(shí)傳遞到壓力傳感器和被測(cè)試的玻璃瓶樣品,系統(tǒng)程序從壓力傳感器實(shí)時(shí)采集壓力信號(hào),同時(shí)利用壓力信號(hào)來控制伺服電機(jī)的加壓速度,使測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)壓力變化按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的遞增速率進(jìn)行線性增加,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定值。在加壓或保壓過程中,如果被測(cè)試樣破裂,系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)到壓力損失,判定其為不合格樣品,如保壓過程成功完成,則系統(tǒng)自動(dòng)泄壓,判定樣品為合格產(chǎn)品。
主要特征
技術(shù)指標(biāo)
測(cè)試壓力范圍 | 0.3MPa~6MPa |
測(cè)量精度 | ±0.3% |
壓力分辨率 | 0.001MPa |
增壓速率 | 0.4~0.58MPa/s(可調(diào)) |
樣瓶尺寸范圍 | 標(biāo)配25mm夾塊(瓶口尺寸根據(jù)客戶瓶型定制) |
外形尺寸 | 720mm(L)×620mm(D)×850mm(H) |
電源 | 220VAC,50Hz |
凈重 | 80kg |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》;
《YBB00172003-2015 耐內(nèi)壓力測(cè)定法》
產(chǎn)品配置
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)卡塊、進(jìn)水管、出水管、微型打印機(jī)等 |
選購件 | 定制卡塊等 |
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》( 2010 年修訂) 附錄1 中無菌藥品規(guī)定: 玻璃瓶壓塞后應(yīng)盡快完成軋蓋,軋蓋前產(chǎn)品視為未*密封狀態(tài)。因此瓶蓋工序是玻璃瓶容器影響CCI 的關(guān)鍵步驟。固有包裝完整性涵蓋給定包裝組件尺寸、加工和組裝的預(yù)期變量等因素組合對(duì)CCI 的影響,那么就玻璃瓶容器系統(tǒng)的固有包裝完整性而言,則需考慮各組件最大公差范圍和瓶蓋工藝參數(shù)( 如瓶蓋速度、壓力等) 等對(duì)CCI 的影響。有研究通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)( DOE) 評(píng)估瓶蓋密封的3 個(gè)關(guān)鍵參數(shù)對(duì)RSF 的影響,包括壓塞高度、組件的最大公差、瓶蓋壓力。試驗(yàn)結(jié)果為瓶蓋工藝參數(shù)設(shè)定和優(yōu)化提供了指導(dǎo)。應(yīng)注意,玻璃瓶包裝系統(tǒng)固有包裝完整性的確認(rèn)不僅僅涉及瓶蓋工序,還應(yīng)該結(jié)合產(chǎn)品滅菌工序、貼標(biāo)簽、外包裝等其他工序的生產(chǎn)工藝參數(shù)條件進(jìn)行確認(rèn)。